連接注塑件,嵌入半透膜鑲嵌皮革、無紡布和紡織品,將異質(zhì)的材料相互鉚接,通過卷邊建立形鎖合連接,埋入套筒和磁鐵。"/>
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超聲波焊接工藝的幾種應(yīng)用

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發(fā)表時間:2024-05-29 10:54網(wǎng)址:http://m.ecologycryptos.com/h-nd-585.html

超聲波焊接工藝的應(yīng)用


超聲波技術(shù)不限于超聲波焊接,它有著各種各樣的工藝應(yīng)用:




1.焊接:在兩個熱塑性部件的配合表面產(chǎn)生熔體的過程。當超聲波振動停止時,熔化的材料凝固并實現(xiàn)焊接。最終的接頭強度接近母材的強度;通過適當?shù)牧慵徒宇^設(shè)計,氣密密封是可能的。超聲波焊接可實現(xiàn)快速,清潔的組裝,而無需使用耗材。

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2.鉚接:熔化和重整熱塑性螺柱以將不同材料機械鎖定到位的過程。使用該技術(shù)可以縮短周期時間、緊密裝配、最終裝配外觀良好并消除消耗品。


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3.插入:將金屬部件(例如螺紋嵌件)嵌入熱塑性零件的預(yù)制孔中。高強度、減少成型周期和快速安裝且無應(yīng)力積累是一些優(yōu)點。


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4.型鍛/成型:通過超聲波熔化和重整塑料脊或重整塑料管或其他擠壓零件,以機械方式捕獲組件的另一個組件。這種方法的優(yōu)點包括處理速度快、應(yīng)力積累少、外觀好,以及能夠克服材料記憶;

                                                                                                                   


5.超聲波包邊

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6.超聲波點焊一種在局部點連接兩個熱塑性部件的組裝技術(shù),無需預(yù)制孔或能量導向器。點焊產(chǎn)生堅固的結(jié)構(gòu)焊縫,特別適用于大型零件、擠出或澆鑄熱塑性塑料片材,以及具有復雜幾何形狀和難以觸及的接合面的零件。


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7.超聲波分切:使用超聲波能量對針織、機織和非織造熱塑性材料進行分切和封邊。使用這種方法可以實現(xiàn)不會散開的光滑密封邊緣。切口邊緣沒有珠子或厚度堆積,不會增加軋制材料的體積。

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8.紡織品/薄膜密封:使用超聲波能量連接薄的熱塑性材料。可以實現(xiàn)薄膜中的清晰、耐壓密封和紡織品中的整潔、局部焊接。同時切割和密封也是可能的。各種圖案化的砧座可用于提供裝飾性和功能性的縫制圖案。


       花邊機滾焊無紡布



9.超聲波切水口:


利用超聲波高頻大振幅能量可以快速將塑膠產(chǎn)品從塑膠流道水口處分離,可以人工操作,也可以與注塑機機械手聯(lián)動。

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應(yīng)用
超聲波組裝是汽車、家電、醫(yī)療、紡織、包裝、玩具和電子市場等眾多應(yīng)用的首選方法。超聲波組裝的基本優(yōu)勢——快速、牢固、清潔和可靠的焊接——在所有市場上都是通用的。

器具

在這個大批量的市場中,氣密性、強度和美觀的外觀都很重要。應(yīng)用包括:蒸汽熨斗、泵殼、真空吸塵器棒和洗碗機噴淋臂。

汽車

透鏡、過濾器和閥門等應(yīng)用中的氣密密封。其他應(yīng)用包括:手套箱門、儀表盤、空氣分流器和質(zhì)量氣流傳感器。

商業(yè)

在信息存儲盤上生產(chǎn)具有減少的顆粒物的清潔組件。其他應(yīng)用包括色帶盒以及音頻和視頻盒式磁帶的組裝。

消費者

Swatch? 的制造采用精密焊接、鉚接和成型操作。

電氣

多次放樣和插入應(yīng)用程序通常是自動化的,以滿足具有一致可靠性的大批量生產(chǎn)要求。應(yīng)用包括:接線端子、連接器、開關(guān)(例如撥動、浸入、旋轉(zhuǎn)快速和隔膜)和線軸組件。

醫(yī)療的

無污染和在潔凈室中操作的能力與焊接強度一樣重要。為關(guān)鍵生命支持設(shè)備生產(chǎn)可靠、可重復的組件,并具有新的過程控制功能。應(yīng)用包括:動脈過濾器、心臟測量儲液器、血液/氣體過濾器、面罩和 IV 尖峰/過濾器。

包裝

從無菌包裝到牙膏管,超聲波組裝在接頭區(qū)域密封產(chǎn)品污染的能力是一個主要優(yōu)勢。除了良好的外觀外,超聲波組裝還為泡罩包裝提供防篡改密封。應(yīng)用包括:調(diào)味品分配器、泡罩包裝、果汁袋、果汁紙盒和塑料涂層紙杯。

玩具

在這個競爭激烈的行業(yè)中,無需使用粘合劑、螺釘和溶劑或其他消耗品是對堅固、安全、無毛邊組件的額外獎勵。


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