在超聲波焊接機(jī)作業(yè)中,超聲波焊接機(jī)最常見的三大故障是:超聲波電流過載不正常、超聲波發(fā)熱不正常及超聲波產(chǎn)品時(shí)出現(xiàn)嘯叫不正常,那么今天,我們就針對這三大故障問題進(jìn)行分析與解決,希望對朋友們有所幫助~
超聲波問題一:超聲波電流過載不正常
當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報(bào)時(shí),應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查:
1、有時(shí)會出現(xiàn)空載測試正常,而不能正常工作的情況,有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化,導(dǎo)致聲能傳遞不暢,這里有一個比較簡單的判斷方法:手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時(shí)振幅是非常均勻的,手摸上去是絲絨般的順滑,當(dāng)聲能傳遞不暢時(shí),用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺,這時(shí)就要采用排除法去排除有問題的部件。發(fā)生器不正常時(shí),也能產(chǎn)生同樣的情況,因?yàn)檎碚f檢測換能器輸入波形時(shí)應(yīng)為順滑的正弦波,當(dāng)正弦波上有尖峰或不正常波形時(shí)也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象,這時(shí)可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。
超聲波焊接機(jī)正??蛰d電流一定要調(diào)到最小,大約在1A左右
2、超聲波空載測試,如工作電流正常,則可能是超聲波焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。
3、超聲波空載測試不正常時(shí),應(yīng)首先觀察超聲波模具是否有裂紋,安裝是否牢固,然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測試,排除是否是超聲波換能器+超聲波變幅桿出現(xiàn)問題,一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器+變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后,將新的焊頭拆換以判斷。
超聲波問題二:超聲波模具發(fā)熱不正常
超聲波模具在工作時(shí)會有一定的發(fā)熱現(xiàn)象,這是由于材料本身的機(jī)械能損耗及超聲波物件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。超聲波模具發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載(即不接觸工件)時(shí),連續(xù)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上,溫度不應(yīng)夠超過50-70℃,如發(fā)熱歷害,證明超聲波模具已損壞或材料不合格,需要更換;模具溫度太高通常伴隨超聲波電流過高異常;
超聲波問題三:超聲波模具出現(xiàn)嘯叫不正常
當(dāng)超聲波模具出現(xiàn)嘯叫時(shí),應(yīng)分析以下原因:
1、超聲波模具是否和不應(yīng)接觸的物件相接觸;
2、超聲波焊頭螺絲是否已松動;
3、超聲波模具是否產(chǎn)生裂紋;
超聲波模具出現(xiàn)異常通常會造成超聲波空載電流大,通過測試超聲波焊接機(jī)空載電流可以判斷。