超聲波焊接機(jī)頻率和功率之間的關(guān)系

          超聲波焊接機(jī)頻率和功率的關(guān)系，簡單地說：超聲波焊接機(jī)頻率越高，功率越??；超聲波頻率越低，功率越大。   因此要根據(jù)具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求特點(diǎn)來判斷采用何種頻率和功率的超聲波焊機(jī)設(shè)備來焊接。通常，小型的產(chǎn)品采用20khz超聲波焊接機(jī)，功率一般在1000W--2000W之間，可以適應(yīng)大多數(shù)的產(chǎn)品；   如果是體積較大，焊接線又粗大，材料又難以焊接的產(chǎn)品，那就建議采用15khz，2600W--4200W的大功率超聲波焊接設(shè)備來進(jìn)行焊接；還有一種高頻精密型超聲波焊接機(jī)，適合焊接厚度超薄，材質(zhì)較脆，或者產(chǎn)品內(nèi)部有精密電子零件的小型產(chǎn)品，這種機(jī)器功率一般在1000W以下，頻率有28khz--35khz--40khz。

       超聲波焊接設(shè)備的選擇是件非常復(fù)雜的事情，要同時考慮多種因素.選擇超聲波焊接機(jī)時，其中重點(diǎn)考慮的因素之一是運(yùn)轉(zhuǎn)頻率。市場上多數(shù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率范圍是20khz~40kHz，有些設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率是10~70kHz.超聲波模具/或薄壁焊件，采用較低振幅有助于減小焊件的共振，因?yàn)楣舱翊蠖嗫蓪?dǎo)致焊件損壞。增大工作頻率或提高振動振幅會增大聚合物中功率損耗。因此多數(shù)情況下，采用較高工作頻率是獲得較低振幅和較大功率的可用方法。

　　確定了工作頻率后，一般需要考慮功率大小。每個工件頻率一般都可以有幾個功率級別。如20kHz的工作頻率，大多數(shù)設(shè)備廠商提供的超聲波焊接機(jī)的功率范圍是1~5Kw。多數(shù)情況下可以在供應(yīng)商、研究機(jī)構(gòu)和大學(xué)的實(shí)驗(yàn)室通過實(shí)驗(yàn)決定所需功率大小。如果不能預(yù)先從理論上確定所需功率，那么選擇，以保證設(shè)備能滿足應(yīng)用需求。同樣，選擇設(shè)備時必須確定焊件適合于采用切入式焊接還是連續(xù)焊接。如果是縫合型焊件，多數(shù)設(shè)備制造商都有這類標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，他們也可以提供許多花紋的其他標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)砧座。多數(shù)砧座進(jìn)行切割、密封和焊接。如果焊件要求非常寬的連續(xù)焊縫（從130px到3050px以上），必須設(shè)計專用設(shè)備。

　　其他設(shè)備因素包括控制水平、振幅控制、振幅輪廓和存儲程序控制能力。對于一些應(yīng)用，這些選項能提高焊接質(zhì)量和密度。另一方面，在應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室中的測試可以幫助決定需要哪些選項。也應(yīng)該注意到對于大多數(shù)設(shè)備制造商，購買后焊接設(shè)備再增加一些選項也是可以的。