塑膠產品超聲波焊接工藝的失敗案例 二維碼
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發(fā)表時間:2024-05-29 10:52網(wǎng)址:http://m.ecologycryptos.com/h-nd-287.html 塑膠件超聲波焊接失敗案例 塑膠件的超聲波焊接通常用在小件組合,如SD卡、改變體積比重的水浮球或防水面板的顯示窗等。 當超聲波作用于二個塑膠零件時,接觸面之間及分子間摩擦,接口溫度上升至熔點,焊接線迅速熔化融合為一體。 下面講述一下意外情況,在實際使用中還可能會出現(xiàn),在超聲波作用振動過程中,通常會尺寸變動,如果一次焊接不良就意味著這2個零件已損壞。曾經做過一款外形類似鼠標的遙控器,整機需要防水,一般做法如手機面殼用透明料,顯示窗通過掩膜透明部分再噴漆得到,如果曲面復雜無法做好噴漆治具,報廢率就高了,后來就采用下列圖示,ABS面殼加PMMA透明窗進行超聲焊接組合。這種組合方式應該是經常在各種產品中看到的典型,模具開好,超聲治具做好,焊接時出現(xiàn)了新情況: A)透明窗為了考慮產量不大,采用PMMA板材,這樣就無法做出對應焊接線。 B)面殼是曲面的,在透明窗位置雖然已經做了直面接觸的處理,效果還是不夠明顯,焊接面積大小受限。 C)ABS和PMMA的熔點不同,焊接調整區(qū)域小,一邊ABS已完全熔融,另一邊PMMA還不夠達到熔溫。 D)ABS和PMMA的塑性變形不一致,尤其在窗口,ABS的韌性和PMMA的脆性結合,跌落試驗焊接區(qū)有開裂。 由于以上原因,最后只好改用粘結膠來解決,小心翼翼地點膠、封干,擦去溢出邊等,沒有產生出來效率,是個教訓。 |
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