幾種常用塑料的特性 二維碼
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發(fā)表時間:2024-05-29 10:54作者:李工 13510929282來源:深圳市恒波超聲波設(shè)備有限公司網(wǎng)址:http://m.ecologycryptos.com/h-nd-185.html 一、 PS(常稱硬膠): 1、浸水24小時后只吸水0.04%。 2、易碎、易燃、易老化,長期暴露在陽光下易變黃、退色。 3、PS會沉于水,用火加熱后會軟化燃燒,發(fā)出烏黑的黃色火焰及氣味,火熄后氣味尤其顯蓍,不需要用其它料進(jìn)行清理。 4、收縮性0.4%,加玻纖25%GF后為0.2%。 5、烘干70℃(2-3H)。用原料啤塑烘干2小時,當(dāng)加入水口料或天氣潮濕(2月份~5月份)3小時。 6、啤金屬鑲件:金屬預(yù)熱80℃~120℃,去油,外層有凹槽。 7、適用通用螺絲:L:D=18:1 8、熔膠溫度:200℃~250℃a、高溫會降低品質(zhì)定向性,因而加強(qiáng)其抗折斷(如頂出時)及抗熱形能力。b、若250℃時,料停留時間不能超過5分鐘,若275℃時,不能超過1~2分鐘。 9、注意油壓液溫度、料溫度、塑料溫度、模溫的控制。 10、溫度設(shè)定值:后:150~180℃、中間:180~230℃、中:210~250℃、前:210℃~280℃、咀:210~280℃、模:10~80℃ 11、射速:高速(無須高壓) 12、轉(zhuǎn)速:可以很高(最好配合周期) 13、背壓:平時(_bei4 ya1 _ping2 shi2)用低背壓(啤有色可以配合) 二、 PP聚丙烯(POLY PRO PYLENE):常稱百折膠,縮寫:PP、PPR、 PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。 萬客塑料網(wǎng) 1、熱遍蔽溫度為100℃,抵受沸水、蒸汽、消毒。 2、以火焰加熱后約170℃熔化,火焰微弱發(fā)光,藍(lán)中帶黃,離火后仍然燃燒,氣味如臘燭,停機(jī)不需要用其它料進(jìn)行清理。 3、收縮性:PP是半晶體熱性料,收縮率1.8%~2.5% 24小時收縮8.5%首星期98%,放入沸水1小時玩成。 注:收縮時間過長表示注塑過程出錯(如模溫高、膠溫太低、壓力太高),如放入沸水15分鐘無過分遍蔽表示注塑過程無問題。 塑料特性 4、加入30%玻纖(名為 PPGF30)可將收縮(_ke jiang shou suo)性減到0.7%。 5、不能戶外爆光,在85℃高溫下會被芳族或氯化碳溶解;在高溫下與含有銅的摻混塑料接觸會導(dǎo)致分解。 6、PP是半晶體熱性料,模溫為50℃,可使用通用螺絲(L:D=20:1)。7、膠溫:220~275℃,切勿超過275℃,否則黏度會劇變并出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。 8、機(jī)筒料停留:260℃時間不能超過5~6分鐘,270℃時間不能超過2~3分鐘。 9、溫度設(shè)度值:后:190~230℃、中間:200~240℃、中:210~260℃前:220℃~270℃、咀:220~270℃、模:30~80℃ 10、射速:高速(可減少內(nèi)部應(yīng)力與遍蔽),模表面出現(xiàn)紋,出現(xiàn)表面問題可用低速高模溫,可用高壓力。 11、螺絲轉(zhuǎn)速:配合周期,背壓越低越好。 三、 HDPE高密度聚乙烯(HIGH DESITY POLYETHGLENE)縮寫HDPE,常稱硬性軟膠。 1、HDPE是半晶體熱性塑料,收縮率為2.0%~5.0%不等,甚至5%,模溫對收縮程度有很大影響,模溫必須穩(wěn)定。 2、模溫應(yīng)為20℃,在此溫下24小時內(nèi),制品吸水為0.01%,必要時焗65℃/3小時。用原料啤塑烘干2小時,當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2月~5月份時焗3小時。 3、可使用通用螺絲(L:D=20:1)。 4、用長時間保持壓力可確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 5、加熱時易燃燒,火焰藍(lán)中帶黃,只有少許煙霧,有燒著的膠滴滴下,熄后發(fā)出臘味。 6、適用溫度:220~260℃,若溫度為270℃時,停機(jī)筒不能超過5~6分鐘,若280℃時不能超過2~3分鐘。 7、溫度設(shè)定:后:160~200℃、中間:170~230℃、中:200~260℃、前:220~280℃、咀:210~270℃、模:10~60℃。 塑料特性(su4 liao4 te4 xing4) 8、射速:可用高速射膠或多級注塑射膠。 9、螺絲轉(zhuǎn)速配合周期:背壓越低越好。 四、LDPE低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHGLENE)縮寫LDPE,常稱軟膠花料。 1、收縮性大:1.5%~5.0%. 2、加熱時易燃燒,火焰藍(lán)中帶黃,只有少許煙霧,有燒著的膠滴滴下,熄后發(fā)出臘味。 3、模溫最好30℃,室溫24小時后,吸水0.02%,如有必要可焗65℃/3小時,膠溫介于180~280℃之間。用原料啤塑烘干2小時當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗3H。 4、可使用通用螺絲(L:D=20:1)。 5、料停機(jī)筒時(_liao4 ting2 ji1 tong3 shi2)間:270℃時,料停留時間不能超過5-6分鐘,若285℃時,不能超過2-3分鐘。 6、溫度設(shè)定:后:120~200℃、中間:160~230℃、中:180~260℃、 前:200~280℃、咀:210~270℃、模:10~60℃。 7、可用高速射膠(_ke3 yong4 gao1 su4 she4 jiao1)或多級射速射膠。 8、螺絲轉(zhuǎn)速配(_luo2 si1 zhuan3 su4 pei4)合周期:背壓越低越好。 五、PVC(UPVC、RPVC、PVC-U) 六、PMMA(亞加力) 七、ABS(常(_chang)稱超不碎膠) 5、模溫最好60℃,熱流道模拒不適用于防火級ABS。 6、盡可能使用慢速回膠,低溫機(jī)筒為低背壓。 7、抗沖擊級:需要220~260℃,以250℃為佳。 8、在265℃下,機(jī)筒停留不能超過5~6分鐘,280℃時不能超過2~3分鐘。 9、ABS料在機(jī)筒停留時間過長,炮筒過熱會使ABS制品頂出時無問題,但可能會在保存期內(nèi)產(chǎn)生褐色或茶公條紋,停留時間差異或周期不定會造成制品在貯存期內(nèi)發(fā)生變色。 10、射(_she4)速:防火級用慢速(免分解),抗熱級用快速(降低內(nèi)應(yīng)力),要生產(chǎn)出最佳產(chǎn)品,即有高度光澤,要采用高速多級的注塑速度,料要干爽,熔膠及模拒溫度要高。 11、螺絲轉(zhuǎn)速:最好慢速(配合周期)低背壓。 塑料網(wǎng) 12、ABS料在40~100℃下性質(zhì)仍可保持不變,熱變溫度100℃。 八、POM:常稱賽鋼 |
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