超聲波熔接塑料產(chǎn)品表面有傷痕的解決方法 二維碼
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發(fā)表時(shí)間:2024-05-29 10:52作者:李工 13510929282來源:深圳市恒波超聲波設(shè)備有限公司網(wǎng)址:http://m.ecologycryptos.com 塑料超聲波熔接產(chǎn)品表面有傷痕的解決方法 在超聲波熔接作業(yè)中,產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。因?yàn)樵诔暡ㄗ鳂I(yè)中會(huì)產(chǎn)生兩種情形: 1.高熱能直接接觸塑膠產(chǎn)品表面。 2.振動(dòng)傳導(dǎo)。 因此超聲波發(fā)振作用于塑膠產(chǎn)品時(shí),產(chǎn)品表面就容易產(chǎn)生燙傷。而1 m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑膠柱或孔,也極易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,這是超聲波作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。而在另一方面,有因超聲波輸出能量的不足(分幾臺(tái)與HORN上模),在振動(dòng)摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時(shí)需要用長(zhǎng)時(shí)間來熔接,以累積熱能來彌補(bǔ)輸出功率的不足。此種熔接方式,不是在瞬間達(dá)到的振動(dòng)摩擦熱能,而需靠熔接時(shí)間來累積熱能,期使塑膠產(chǎn)品之熔點(diǎn)到達(dá)成為熔接效果,如此將造成熱能停留在度品表面過久,而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。是以此峙必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時(shí)間、動(dòng)態(tài)壓力等配合因素,來克服此種作業(yè)缺失。 |
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