超聲波焊接后產(chǎn)品變形,尺寸發(fā)生變化,怎么解決? 二維碼
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發(fā)表時間:2018-08-18 15:16網(wǎng)址:http://m.ecologycryptos.com/h-nd-490.html 焊接變形是固然存在的,正常的變形量大概是在2-4絲,原材料的材質(zhì)、焊接工裝的結(jié)構(gòu)不同,所造成的變形量也不同。產(chǎn)品之所以變形,肯定是超聲波設(shè)備的壓力太大或者產(chǎn)品塑料壁太薄,無法承受較大的壓力造成的,簡單的說可以通過調(diào)節(jié)超聲波焊接機的參數(shù)、襯墊超聲波夾具來改善。 如果焊接變形量太大,焊接前后的尺寸相差太大,則要考慮工裝的松緊問題。一般來說,我們認(rèn)為,焊接后總長、總寬變大,是因為工裝底座太松;焊接后總長、總寬變短,是因為工裝底座太緊。另外,焊頭下降壓力過大也會使變形加劇。 所以,不管是哪種變形,首先先將焊接壓力調(diào)低至一個合適值。如果焊接后尺寸偏大,則在工裝底座限位處貼一些薄錫紙以加緊定位;如果焊接后尺寸偏小,在把工裝定位較緊處磨松一些,并且焊接時不能墊厚膜。 最后再補充一點,由于使用了較小功率的超聲波焊接機,很多人在調(diào)試超聲波機器的時候會將壓力調(diào)節(jié)的很大,時間調(diào)節(jié)的很長,因為他擔(dān)心焊接不牢固,這恰恰又加劇了產(chǎn)品的變形。解決的辦法是:使用一臺功率較大的超聲波焊接機器,功率大振幅也就較強,用較小的壓力和較短的焊接時間來完成焊接,這樣產(chǎn)品就不會變形。 更多超聲波疑難雜癥,請掃描左側(cè)微信二維碼咨詢李工!
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